1、 用途

该机床用于角钢打字、钻孔工序，全自动化生产的专用设备。

2、结构

本机床主要由打字单元、钻孔单元、横向料道、旋转上料装置，送进料道、数控送料小车、成品料道、气动及冷却系统 、液压系统 、电气系统等组成。

3、特点

①该设备具有九个数控轴，主要运动部件采用进口产品，保证其可靠性及其定位精度。钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨，其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳，因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。

② 钻削主轴采用台湾高速精密主轴，配备六台可强过载型专用主轴变频电机，电机经同步带驱动钻削主轴，钻头切削速度可达200m/min。具有碟形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀柄十分方便。

③ 动力头进给由伺服电机驱动，钻头的快进、工进、快退由数控系统控制，自动完成。进给速度快，定位准确，钻头的后退位置可在上位机中设置，减少了空行程，进一步提高了生产效率。

④ 钻孔采用中心出水的气雾冷却方式，效率更高，大部分冷却液随加工过程挥发，可减少污染，且冷却液不需回收。主轴前端采用迷宫式防护、防水设计及本身配有气幕装置，可保证切削液不进入主轴内部。

⑤ 可采用可转位硬质合金刀具，制孔质量高，孔径公差小于，且刀片可转位可更换，最大限度降低加工成本。

⑥ 床身结构为全新设计，主体采用大规格钢板及型钢。

⑦ 液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS/台湾嘉华产品，液压管路采用卡套式管路联接，液压系统的冷却采用风冷。

⑧ 上位机采用中文界面，一般操作工易于掌握。编程容易，可显示工件图形及孔位置的座标尺寸，便于检查，也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理，极大地方便了程序的存贮、调用。

4、主要技术参数

5、主要元器件目录

注:以上配套厂商均为本公司定点供应商,遇有特殊情况供应不上时,将采取同级产品替代,但质量标准不低于上述供应商供应的产品。

6、APLH-3635 备件档案