TDD400三维数控钻床

1、性能特点

--四个数控轴

--在H型钢的三个面上进行钻孔。

--CAD/CAM直接转换。

--立体车库钢结构件加工的设备。

2、设备优点

1)、钻孔主机主要有横梁、左右立柱、底座、滑台、钻削主轴箱、上压料装置及侧压紧装置等组成。

机床共有3个钻削主轴箱，即两个侧面及上单元钻削主轴箱，进行水平方向和垂直方向的钻孔。每个钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业。每个钻削主轴箱都有3个液压自控行程的主轴，可以安装3种直径的钻头，可在工件一次装夹时自动加工出3种不同的孔径。主轴进给时能够自动进行快进—工进—快退的转换。各钻削主轴箱的主轴转速由变频器无级调节，进给速度由调速阀无级调节。

两个侧面钻削主轴箱安装在立柱上，由伺服电机驱动，由滚珠丝杠传动，用精密直线滚动导轨导向，分别沿Z向和W向运动。上单元钻削主轴箱安装在横梁上，由伺服电机驱动，由滚珠丝杠传动，用精密直线滚动导轨导向，沿Y向运动。

在钻孔过程中对工件进行两个方向压紧，工件上方有油缸驱动压料机构将工件压紧在水平支撑辊上，侧面有油缸驱动压料机构将工件从侧面压紧。

2)、送料机构

送料机构由送进料道和数控送料装置组成。

送进料道由料道支架、支承辊、侧定位辊、侧推机构、齿条、减速机、链条等组成。送进料道用来承载待加工工件。料道前端安装有光电开关，对工件前端进行检测，确定X方向的加工基准。侧定位辊对工件进行Y向粗定位，侧推机构将工件压紧靠住侧定位辊。减速机可驱动支承辊带动工件沿X向送进。

数控送料装置由齿轮、伺服电机及机械手等组成，可自动升降。机械手夹紧工件，由伺服电机驱动，在齿轮齿条的传动下，工件进行X向送进，确保钻孔的纵向加工精度。

3)、出料料道

出料料道由料道支架、支承辊等组成，用于承载已经加工完成的工件。

4)、废料车

废料车由箱体和滚轮等组成，位于钻孔主机下方，用于收集钻孔时产生的铁屑。

5)、冷却系统

钻孔时采用气雾冷却方式对钻头进行冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终对钻头进行冷却。

6)、液压系统

用于对液压自控行程的主轴及工件压紧装置提供动力。

7)、气动系统

用于对侧推机构及机械手提供动力。

8)、润滑系统

采用集中润滑及手动润滑相结合的形式。采用集中润滑装置对某些直线导轨及丝杠进行定时定量润滑，对其它润滑点，采用手动润滑的形式进行润滑。